关于复合产品摩擦系数增加的现象 2
复合膜摩擦系数增加，常发生在以PE、CPP膜作为热封层的复合结构中，特别是热封层较薄时更容易出现，也因此造成固化后复合膜爽滑性不好的结果或影响制袋后的开口性。
1、产生原因
热封膜材料本身爽滑剂添加不够，薄膜本身的爽滑性不好;
无溶剂胶黏剂中含有一种作为预聚物的“聚醚”成分，它与薄膜接触后，在一定的条件下会与薄膜中的爽滑剂反应(反应的剧烈程度与温度有较大关系)，过多地消耗薄膜中的爽滑剂，导致复合膜摩擦系数增加，爽滑性不好。
爽滑剂中主要成分——胺与无溶剂胶黏剂中的NCO组分(A胶)反应(形成脲，进而形成多脲)，薄膜中的爽滑剂被过多消耗，导致复合膜摩擦系数增加。
2、预防或改善复合膜摩擦系数增加的措施
按从易到难的顺序，可采用多种举措解决或改善：
在满足剥离强度以及保证不出点的前提下，适当减少涂胶量(靠近临界);
适当降低操作温度和控制固化温度(如普通复合33~38℃)，夏天时可考虑常温固化;
采购爽滑性更好的薄膜(或吹膜时适当增加爽滑剂添加量);
选用更合适的胶黏剂品牌或型号;
适当减小复合膜收卷张力。
关键词：
江苏省南通市海门区余东镇凤城路398号
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